課程名稱

教學目標

教學內容

教學手段和方法

考核要求

電工技術

掌握一般低壓電器的工作原理為后面學習ＰＬＣ、單片機等課程做輔墊。

主要講授電阻、電容、電感等各種電子元件的特性與作用，電路的基本原理與特性，電路的各種分析方法，電路的電壓、電流、功率等參數的計算。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

常用電工工具及儀表的使用與保養；室內照明綜合布線；萬用表；觸電急救；滅火器的正確使用；安全用具輔助安全用具的使用；標示牌的選用；安全用電基礎知識；安全安裝規章制度。

機械設計基礎

掌握一般的傳動機構及工作原理，為后面設計自控系統做輔墊。

常用機構、機械傳動、軸系零件和液壓傳動幾部分內容。常用機構部分介紹平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構的組成、特點及應用。機械傳動部分介紹了帶、鏈、齒輪、蝸輪傳動的類型、工作原理和應用特點。

手段：多媒體。
方法：經驗反思、項目教學法等。

了解平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構的組成、特點及應用及帶、鏈、齒輪、蝸輪傳動的類型、工作原理和應用特點。。

計算機輔助設計

為后面學習數控加工自動編程做鋪墊。

主要講述AutoCAD、ＵＧ的基礎知識、二維、三維圖形的繪制、編輯及尺寸標注。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：經驗反思、項目教學法等。

掌握利用二維、三維軟件對二維圖形、三維圖形的繪制、編輯及尺寸標注及模型建立。

機床電氣控制與PLC

本課程訓練學生基于PLC的電氣控制系統設計、安裝能力；控制程序的設計、編程能力；整體控制系統的運行、調試能力。

PLC的原理、指令系統和編程技術，使學生掌握用PLC構成控制系統的設計步驟及方法，以電氣控制電路為中心，以控制元器件的結構原理為基礎，常見的典型控制電路為實例，介紹電氣控制功能的實現，控制電路的構成，一般設計，分析方法和故障查找方法。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、
多媒體教學、實操訓練，
強化實際操作。

機的拆裝與保養；常用低壓電器的識別與拆裝；復合聯鎖正反轉電氣控制線路的安裝與調試；Ｙ/△降壓啟動、雙速電機電氣控制線路的安裝與調試；鉆床、磨床、銑床、鏜床電氣控制線路原理與排故。

電子技術

學習一般的電子原器件的工作原理及基本概念、工作特性，為后面學習單片機做輔墊。

通過教學使學生掌握晶閘管可控整流的基本知識和有源逆變的基本概念，了解交流調壓器和直流斬波電路的基本原理。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

中、高級維修電工考核相應的基本要求：示波器等儀器儀表、電力電子線路檢修等。

傳感器技術應用

通過本課程的學習，能夠對制作的任務電路進行簡單地測試；檢測系統組成及維護使用能力，以實現學生傳感器應用和檢測系統集成能力的培養。

傳感器基礎知識；溫度量的檢測；力與壓力檢測；位移量檢測；位置與轉速的檢測；液體與流量的檢測；環境量的檢測

手段：多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

學生能夠使用常用儀器檢查各種傳感器性能，判別其好壞；能夠根據檢測要求合理選用各種類型的傳感器；能夠根據被測信號的特點，合理選用信號處理芯片，組成高效合理的檢測電路

單片機原理及應用

通過本課程的學習，掌握單片機的基本原理及簡單應用，可實現一般小系統的設計編程。

MCS-51單片機的結構和工作原理，指令系統、接口技術及開發系統與應用系統開發。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

使學生熟悉單片機工作原理、編程技能、組成應用系統的方法及能對簡單的系統進行編程。

數控加工編程

通過本課程的學習，掌握數控機床的一般結構，編程過程、語言等，可實現一般結構的編程及工藝設計。

主要講述數控機床基本知識，數控程序編制中的工藝分析，數控程序編制中的數學處理，數控車床、數控銑床及加工中心程序的編制，數控電火花線切割編程等。介紹數控車削、數控銑削、加工中心加工等數控加工工藝、程序編制及編程實例。

手段：一體化教室、多媒體。
方法：課堂教學、分組討論、多媒體教學、實操訓練，強化實際操作。

手動編程基礎、數控銑床的使用練習、數控銑床對刀、數控銑床手動編程加工、CAM二維繪圖、刀具知識講解與裝夾、測量知識與量具的使用、二維圖形刀路及參數、挖槽參數及螺旋下刀使用、程序的生成及后置處理、二維圖形程序傳送加工。